2017年8月6日，由我公司牽頭操作運行的巢湖皖維高新12MW抽背式汽輪發(fā)電機組通流改造提效合同能源管理項目，一次性開機沖轉(zhuǎn)成功，機組運行安全、穩(wěn)定，各類技術(shù)指標均達到設(shè)計使用參數(shù)。
       該機組為青島某大型汽輪機廠生產(chǎn)制造，經(jīng)我公司專業(yè)分析，該機組因設(shè)計原因，汽耗值偏高，效率較低，綜合分析原因如下：
        1、生產(chǎn)廠家核心研發(fā)技術(shù)幾十年未能更新升級，機組通流結(jié)構(gòu)設(shè)計原因?qū)е鹿ぷ鲏毫壿^少，氣封結(jié)構(gòu)過于簡單，因設(shè)計原因?qū)е缕闹灯摺?/span>
        2、機組抽汽口前的結(jié)構(gòu)布置按抽汽工況進行設(shè)計，抽汽工況因業(yè)方方生產(chǎn)工藝改變的原因而沒有運行，只以純背壓工況進行工作，此通流布置與實際運行之間形成能源浪費，蒸汽無法充分做功，機組效率大幅下降。
        3、機組至今已有14年的運行時間，各部件容易老化，功率易衰減，設(shè)備通流部分老化嚴重，汽耗損耗大，此為發(fā)電效率低下的另一原因。
       結(jié)論：機組實際運行汽耗高，浪費嚴重，影響產(chǎn)電直接經(jīng)濟效益。存在相當(dāng)?shù)墓?jié)能挖潛空間，具備合同能源管理模式的技改增效操作平臺。
       現(xiàn)機組運行改造前在額定工況條件下，發(fā)電量為6060kw/h，汽耗值為13.2kg/kw.h，經(jīng)我公司技術(shù)配備與改造實施后，通過對原機組通流結(jié)構(gòu)進行改造提效，現(xiàn)額定工況條件下發(fā)電量為7023kw/h，汽耗值為11.39kg/kw.h，節(jié)能量（同等工況條件下多發(fā)電量）提升13.7%，多發(fā)電量為963kw/h，年可創(chuàng)造經(jīng)濟效益385萬元人民幣，合同期五年內(nèi)可創(chuàng)造1927萬元。
       2017年9月23日，該項目一次性通過工程節(jié)能量驗收工作，且實際運行汽耗值遠低于設(shè)計值，節(jié)能量得以大幅提升，項目順利進入合同能源管理效益分享期，期間，仍由我公司承擔(dān)機組的維護、保養(yǎng)、小修、大修等維護工作。

       在此，熱烈祝賀該項目的成功實施運行，實現(xiàn)了合作的共贏，體現(xiàn)了企業(yè)的社會責(zé)任。同時，衷心的對該項目在改造實施過程中大力支持與幫助的單位與個人，表示誠摯的感謝和致敬！

（項目改造現(xiàn)場圖片）